标准集团（香港）有限公司纺织资讯：纺织静电植绒技术原理浅析。植绒材料主要是被切断的纺织纤维，当被充上静电时，特定情况在气动作用下，成千上万的植绒纤维就会垂直冲向涂有黏合剂的基层或承印物表面，从而生成集功能性、可靠性和高品质于一体的无接缝绒毛表面。这样的生产既经济又可靠。
　　
　　数以万计经裁切的短纤维(绒毛)在电极一侧被充电并竖直射向预先喷印有植绒黏合剂涂层的物体(承印物)，植绒不仅适用于平滑的物体表面，如：纺织品、印刷品、金属或金箔，而且所有的立体物品都可以实施植绒加工。植绒黏合剂的选择一定要适合于不同的承印物表面。选择不同的绒毛长度的绒毛(O.5 mm、1.0 mm、2.0 mm或以上)及不同纤度的绒毛(O.9 D E T X 、1.7 DETX、3.3 DETX、6.6 DETX或以上)将会获得不同的表面效果，细腻柔软或坚硬粗糙。植绒毛的原料可以是纯棉、人造纤维、尼龙、涤纶或腈纶等，其中尼龙绒毛因正电性特点而被广泛使用。
　　
　　干燥工序将植绒毛紧紧地固定在植绒黏合剂涂层内。
　　
　　根据不同的加工工艺，植绒工序可能是后一道工序，如：印花、压花、金箔压花等产品。如果承印物上只有部分植绒黏合剂涂层即花型植绒， 或全部进行植绒黏合剂涂层加工即整体植绒。
　　
　　玛格植绒设备公司凭借数十年所积累的丰富经验，为市场提供完善的植绒生产力理念，生产线及设备。其产品涵盖范围十分广泛，从为小部件植绒的手动装置到为注塑异型件大规模植绒的全自动生产线，不一而足。世界上没有哪个制造商拥有如此多品种的产品，并提供从工程咨询到开发自有测试技术等一系列的服务。下面简单介绍一下植绒设备。
　　
　　1.FM440型自动植绒设备
　　
　　单色或多色植绒。
　　
　　新型设计， 印刷和植绒融为一体。
　　
　　操作者可在一台MHM全自动印花机上同时完成多色印花和植绒工艺， 既快捷又经济。
　　
　　自动设定植绒程序(包括植绒时间、植绒厚度等)。
　　
　　任何印花位置， 均可轻松加装。
　　
　　与MHM4O00型及S型印花机完全兼容

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